Procesos de terminación

Aquí va punteo rápido de los procesos de terminación que nombramos durante el año y que charlaremos en profundidad la clase que viene.

Tratamientos superficiales

  • Laminado: el impreso queda protegido con un film plástico. Por lo general se utiliza un film de polipropileno. Puede ser mate o brillante.
  • Barniz: se aplica como si se tratara de una tinta, pero es transparente.
  • Laca sectorizada UV: también se aplica como si fuera una tinta, hay zonas que quedan sin aplicación. Por lo general, se utiliza el sistema de impresión serigráfico para aplicar de forma sectorizada la laca. Luego se puede apreciar una diferencia en el impreso: las zonas con laca quedan más brillantes que las que quedaron libres. El secado se realiza a través de luz UV (ultra-violeta).

Cortes

  • Guillotinado: los cortes que se realizan con la guillotina son siempre completos (es decir, de lado a lado), rectos y ortogonales (generan ángulos de 90 grados).
  • Troquelado: permite cortar formas específicas: curvas, rectas, esquinas, etc. Se utiliza mucho en páckaging. Se trata de un filo que tiene la forma deseada, generalmente encastrado en una base de madera para mantener firmesa. En muchos casos se utilizan viejas máquinas tipográficas o de letterpress para llevar a cabo el proceso.
  • Trazado / hendido: se realiza de la misma forma que el troquelado, pero los “filos” carecen de filo, por lo que dejan únicamente marcado el soporte impreso. De esta manera, se forma una especie de bisagra en el soporte que permite el plegado de forma fácil y prolija. Puede aplicarse en el mismo momento del troquelado: el mismo troquel puede tener partes con filo y otras sin.
  • Medio corte: en el caso de los soportes auto-adhesivos (que tienen dos capas de papel, una con papel auto-adhesivo y otra con un liner), se utiliza un filo que únicamente corta la primera capa de papel —la que contiene el adhesivo—, y que deja intacto el liner. En algunos casos se hace un medio corte del lado del liner, de forma tal que sea más fácil despegarlo de la etiqueta.
  • Troquelado puntillado: se trata de partes del troquel que generan cortes de tipo “línea punteada”. Permite que luego pueda ser cortado a mano: sirve para tickets, entradas y similares.
  • Saca-bocado: parecido al troquelado, pero que permite el corte de toda una pila de piezas al mismo tiempo. En cada corte se terminan muchas piezas al mismo timepo; sirve para grandes cantidades, por ejemplo etiquetas.

Dobleces

  • Plegado: permite doblar de forma industrial ciertas piezas como dípticos, trípticos, packaging, mapas, cuadernillos de piezas editoriales, etc. Las máquinas se llaman plegadoras / dobladoras, o en inglés “folder”.

Pegado

  • Pegado: las pegadoras permiten la aplicación de forma industrial de pegamento en ciertas partes de las piezas, y luego incluso la aplicación de presión sobre la zona a la cual se aplicó pegamento, de forma que efectivamente se realice el pegado.

Encuadernados

  • Binder / rústica: se trata de las piezas editoriales (libros, revistas) con lomo cuadrado. Los cuadernillos se colocan uno al lado del otro y se cosen, pegan o ambos (generalmente para piezas de más de 4mm de espesor).
    • Pegado PUR: pegado con resina de poliuretano; tiene mayor vida útil.
    • Pegado EVA: pegado con adhesivo etil-vinílico; poca vida útil.
  • Abrochado: estas piezas editoriales no tienen lomo, y por lo general los cuadernillos (si hubiera más de uno) van acaballados, es decir uno dentro de otro (generalmente para piezas editoriales de menos de 3mm de espesor).

Otros

  • Hot stamping: genera el efecto de metalizado; dorado, plateado, holograma, etc. Se aplica con un film con partículas metálicas a base de presión y calor.
  • Cuño seco: se trata de una pieza en relieve, que utilizando mucha presión deja marcado el impreso de manera que un sector quede en relieve o bajo-relieve.
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Un poco de inspiración

Repetimos este video porque nos encanta. Un ejemplo de por qué los procesos de terminación son tan importantes…

Insistimos sobre la importancia del conocimiento tecnológico de los procesos que suceden luego del momento del diseño: conocer las posibilidades de procesos existentes en pre-prensa, impresión, terminación y distribución es clave para lograr un producto de calidad para el usuario final al momento del uso.

Un poco de inspiración

Repetimos este video porque nos encanta. Un ejemplo de por qué los procesos de terminación son tan importantes…

Insistimos sobre la importancia del conocimiento tecnológico de los procesos que suceden luego del momento del diseño: conocer las posibilidades de procesos existentes en pre-prensa, impresión, terminación y distribución es clave para lograr un producto de calidad para el usuario final al momento del uso.

Procesos de terminación

Aquí va punteo rápido de los procesos de terminación que charlamos en clase. Si me olvido de alguno, chiflen vía comentarios.

Tratamientos superficiales

  • Laminado: el impreso queda protegido con un film plástico. Por lo general se utiliza un film de polipropileno. Puede ser mate o brillante.
  • Barniz: se aplica como si se tratara de una tinta, pero es transparente.
  • Laca sectorizada UV: también se aplica como si fuera una tinta, hay zonas que quedan sin aplicación. Por lo general, se utiliza el sistema de impresión serigráfico para aplicar de forma sectorizada la laca. Luego se puede apreciar una diferencia en el impreso: las zonas con laca quedan más brillantes que las que quedaron libres. El secado se realiza a través de luz UV (ultra-violeta).

Cortes

  • Guillotinado: los cortes que se realizan con la guillotina son siempre completos (es decir, de lado a lado), rectos y ortogonales (generan ángulos de 90 grados).
  • Troquelado: permite cortar formas específicas: curvas, rectas, esquinas, etc. Se utiliza mucho en páckaging. Se trata de un filo que tiene la forma deseada, generalmente encastrado en una base de madera para mantener firmesa. En muchos casos se utilizan viejas máquinas tipográficas o de letterpress para llevar a cabo el proceso.
  • Trazado / hendido: se realiza de la misma forma que el troquelado, pero los “filos” carecen de filo, por lo que dejan únicamente marcado el soporte impreso. De esta manera, se forma una especie de bisagra en el soporte que permite el plegado de forma fácil y prolija. Puede aplicarse en el mismo momento del troquelado: el mismo troquel puede tener partes con filo y otras sin.
  • Troquelado puntillado: se trata de partes del troquel que generan cortes de tipo “línea punteada”. Permite que luego pueda ser cortado a mano: sirve para tickets, entradas y similares.

Dobleces

  • Plegado: permite doblar de forma industrial ciertas piezas como dípticos, trípticos, packaging, mapas, cuadernillos de piezas editoriales, etc.

Encuadernados

  • Binder: se trata de las piezas editoriales (libros, revistas) con lomo cuadrado. Los cuadernillos se colocan uno al lado del otro y se cosen, pegan o ambos.
  • Abrochado: estas piezas editoriales no tienen lomo, y por lo general los cuadernillos (si hubiera más de uno) van acaballados, es decir uno dentro de otro.

Otros

  • Hot stamping: genera el efecto de metalizado; dorado, plateado, holograma, etc. Se aplica con un film con partículas metálicas a base de presión y calor.
  • Cuño seco: se trata de una pieza en relieve, que utilizando mucha presión deja marcado el impreso de manera que un sector quede en relieve o bajo-relieve.